G1/2» πειραματική χρησιμοποιημένη δομή διαφραγμάτων 2 τρόπων βαλβίδων σωληνοειδών τύπων DN15 CKD ADK11-15A/G/N

G1/2» πειραματική χρησιμοποιημένη δομή διαφραγμάτων 2 τρόπων βαλβίδων σωληνοειδών τύπων DN15 CKD ADK11-15A/G/N

Αυτή η πειραματική χρησιμοποιημένη βαλβίδα σωληνοειδών δομών διαφραγμάτων 2 τρόπων τύπων ADK11-15A/G/N G1/2» DN15 CKD χρησιμοποιείται ευρέως στον αέρα ή το νερό ελέγχου. Πολλοί πελάτες δεν ξέρουν αρκετών για τις βαλβίδες σωληνοειδών. Η επιλογή των βαλβίδων σωληνοειδών συμμορφώνεται με τρεις αρχές και πέντε παραμέτρους. Οι τρεις αρχές αναφέρονται στην αρχή ότι η επιλεγμένη βαλβίδα σωληνοειδών πρέπει να είναι ασφαλής, αξιόπιστη, εφαρμόσιμη και οικονομική. Οι πέντε απαιτήσεις παραμέτρου είναι παράμετροι σωλήνων, ρευστές παράμετροι, παράμετροι πίεσης, ηλεκτρικές παράμετροι, τρόποι δράσης, και εφαρμόσιμες περιβαλλοντικές απαιτήσεις. Μπορείτε να επιλέξετε ελεύθερα σύμφωνα με τις ανάγκες σας.

Τεχνική παράμετρος του πειραματικού λακτίσματος 2 σειράς τύπων ADK11 CKD βαλβίδα σωληνοειδών τρόπων:

Κοινές προδιαγραφές του πειραματικού λακτίσματος 2 σειράς τύπων ADK11 CKD βαλβίδα σωληνοειδών τρόπων:

Κύρια διάσταση της πειραματικής χρησιμοποιημένης βαλβίδας σωληνοειδών ορείχαλκου τύπων ADK11-15A/G/N CKD:

Διεύρυνση λεπτομέρειας της βαλβίδας σωληνοειδών διαφραγμάτων τύπων G1/2» CKD ADK11-15A/15G/15N:

Επίδειξη παραγωγής ADK11-15G, ADK11-15A, βαλβίδα σωληνοειδών τύπων ADK11-15N CKD:

Περισσότερες λεπτομέρειες για το πειραματικό λάκτισμα 2 τύπων ADK11-15A/G/N CKD βαλβίδα σωληνοειδών τρόπων μέσα κάτω από το βίντεο Youtube:

Βαλβίδα σωληνοειδών που σφραγίζει την υλική επιλογή:

Με την πρόοδο της βιομηχανικής αυτοματοποίησης, οι βαλβίδες σωληνοειδών, ως σημαντική μετάβαση ενεργοποιητών στο αυτόματο σύστημα ελέγχου, έχουν προσελκύσει όλο και περισσότερη προσοχή, αλλά πολλοί πελάτες δεν εξοικειώνονται ακόμα με τη βαλβίδα σωληνοειδών, ειδικά το σφραγίζοντας υλικό της βαλβίδας σωληνοειδών είναι σχετικά άγνωστο. Τώρα εξηγούμε απλά τις διαφορετικές σφραγίδες για τα διαφορετικά μέσα. Γενικά, η κανονική θερμοκρασία είναι 0~100°C, η πίεση είναι όχι περισσότερο από 2.5MPa, δεν είναι ένα διαβρωτικό μέσο. Γενικά, το λάστιχο νιτριλίων χρησιμοποιείται. Το αδύνατο διαβρωτικό μέσο αποτελείται από το fluororubber. Η πίεση είναι πάρα πολύ υψηλή. Polytetrafluoroethylene χρησιμοποιείται. Όταν η θερμοκρασία είναι 120~280°C, ο πολυ χρησιμοποιείται. Tetrafluoroethylene, περισσότερο από 280 ° Γ, ανάλογα με την πίεση, που σφραγίζεται με το γραφίτη ή το χαλκό.

1. Λάστιχο νιτριλίων NBR
Φιαγμένο από βουταδιένιο και ακρυλονιτρίλιο από τον πολυμερισμό γαλακτώματος, το λάστιχο νιτριλίων παράγεται κυρίως από το χαμηλής θερμοκρασίας πολυμερισμό γαλακτώματος, ο οποίος έχει την άριστη αντίσταση πετρελαίου, την υψηλή αντοχή, την καλή αντίσταση θερμότητας και την ισχυρή προσκόλληση. Τα μειονεκτήματα είναι φτωχή αντίσταση χαμηλής θερμοκρασίας, φτωχή αντίσταση όζοντος, φτωχές ηλεκτρικές ιδιότητες, και ελαφρώς χαμηλότερη ελαστικότητα.

Επιπλέον, έχει την καλή αντίσταση ύδατος, τη συμπίεση αέρα και τις άριστες συνδέοντας ιδιότητες. Ευρέως χρησιμοποιημένα στην κατασκευή των διάφορων λάδι-ανθεκτικών λαστιχένιων προϊόντων, ποικίλη λάδι-ανθεκτικά στολίσματα, στολίσματα, περιβλήματα, εύκαμπτη συσκευασία, μαλακές λαστιχένιες μάνικες, εκτύπωση και η βαφή των λαστιχένιων κυλίνδρων, των λαστιχένιων υλικών καλωδίων, κ.λπ., στον αυτοκίνητο, την αεροπορία, το πετρέλαιο, αντιγράφοντας και άλλες τις βιομηχανίες γίνονται ουσιαστικό ελαστικό υλικό.

Το λάστιχο νιτριλίων έχει την άριστη αντίσταση πετρελαίου, η αντίσταση πετρελαίου της είναι δεύτερη μόνο στο λάστιχο πολυσουλφιδίων και fluororubber, και έχει την αντοχή και τη συμπίεση αέρα. Το μειονέκτημα NBR είναι ότι δεν είναι ανθεκτικό στο όζον και τους αρωματικούς, αλογονημένους υδρογονάνθρακες, τις κετόνες και τους διαλύτες εστέρα. Δεν είναι κατάλληλο για τα υλικά.

Κύρια χρήση: Το λάστιχο νιτριλίων χρησιμοποιείται κυρίως στην παραγωγή των λάδι-ανθεκτικών προϊόντων, όπως οι λάδι-ανθεκτικοί σωλήνες, οι ταινίες, τα λαστιχένια διαφράγματα και οι μεγάλες κύστεις πετρελαίου. Χρησιμοποιείται συνήθως στην παραγωγή των διάφορων λάδι-ανθεκτικών φορμαρισμένων προϊόντων, όπως O-rings, παρεμβύσματα ελαίου, φλυτζάνια, διαφράγματα, βαλβίδες. , φυσητήρες, κ.λπ., που χρησιμοποιούνται επίσης για να κάνουν τα λαστιχένια φύλλα και να φορέσουν τα μέρη.

2. EPDM (μονομερές αιθυλένιο-προπυλένιο-διένιων)
Το λάστιχο EPDM είναι terpolymer του αιθυλενίου, του προπυλενίου και του non-conjugated διένιου, το οποίο εμπορευματοποιήθηκε το 1963. Η ετήσια κατανάλωση είναι παγκοσμίως 800.000 τόνοι. Το σημαντικότερο χαρακτηριστικό γνώρισμα EPDM είναι η ανώτερη αντίστασή του στην οξείδωση, το όζον και τη διάβρωση. Δεδομένου ότι EPDM είναι polyolefin οικογένεια, έχει τα άριστα χαρακτηριστικά θείωσης. Μεταξύ όλων των λάστιχων, EPDM έχει τη χαμηλότερη συγκεκριμένη πυκνότητα. Απορροφά τα υλικά πληρώσεως και τα πετρέλαια ενός μεγάλου ποσού και έχει το ελάχιστο αποτέλεσμα στις ιδιότητες. Επομένως, είναι δυνατό να παραχθεί μια λαστιχένια ένωση που είναι ανέξοδη.

Δομή: EPDM είναι terpolymer του αιθυλενίου, του προπυλενίου και ενός non-conjugated διένιου. Diolefins έχουν μια ειδική δομή, μόνο ένας από τους δύο δεσμούς μπορεί να είναι, και οι ακόρεστοι διπλοί δεσμοί χρησιμοποιούνται κυρίως ως διασύνδεση. Ένα άλλο unsaturation δεν θα γίνει η πολυμερής σπονδυλική στήλη, θα γίνει μόνο μια πλευρική αλυσίδα. Η κύρια πολυμερής αλυσίδα EPDM είναι πλήρως διαποτισμένη. Αυτή η ιδιοκτησία καθιστά EPDM ανθεκτικό στη θερμότητα, το φως, το οξυγόνο, και ειδικά το όζον. EPDM είναι ουσιαστικά μη πολικό, ανθεκτικό στις πολικές λύσεις και τις χημικές ουσίες, χαμηλό στην απορρόφηση νερού, και έχει τις καλές μονώνοντας ιδιότητες.

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα: 1, ηλεκτρική απόδοση 2, ελαστικότητα 3, προσκόλληση 4, χαμηλή πυκνότητα και υψηλή πλήρωση 5, αντίσταση στο superheated νερό 6, αντίσταση υδρατμών 7, αντίσταση γήρανσης 8, αντίσταση διάβρωσης.

Καλωσορίστε στην οποιεσδήποτε ερώτηση και την έρευνά σας!